platbricks® Warehouse Management System

(Mehr)Mandantenfähigkeit bedeutet, dass mehrere Mandanten (z.B. Kunden eines Logistikdienstleisters) unabhängig voneinander das WMS bedienen können. Die Datenbestände für jeden dieser Mandanten werden vollständig unabhängig voneinander gepflegt.

Dies gilt nicht nur für die Bestandsdaten, sondern auch für die die Lieferanten- und Kundendaten, die Benutzerverwaltung, die Lagervorschriften, die Lagerprozesse, die Verrechnung von Logistik- und anderen Dienstleistungen oder eine Zuordnung von Lagerbereichen zu Mandanten.

Etiketten können für Handling Units gedruckt und mit dem Formulardesigner gestaltet werden.

Mit Dock & Yard Management werden alle ein- und ausgehenden Bewegungen vollständig administriert -  von der Verwaltung verfügbarer Zeitfenster für das Be- und Entladen, der Online-Buchung von Zeitfenstern, dem Einchecken von Ressourcen in den Hof (und aus dem Hof) und der Zuweisung zu Toren (Rampen). Yard & Dock Management umfasst Planungs- und Ausführungsaktivitäten. 

Im platbricks® WMS ist eine einfache und flexible Erweiterung von weiteren VMI-Standorten im Self Service (auch international) möglich. Pro Kunde gibt es eine eigenständige Parametrisierung der Nachschubregeln, sodass sich der Automatisierungsgrad erhöht und die Prozesskosten signifikant sinken. Der Any-Device-Ansatz ermöglicht den Einsatz unterschiedlicher mobiler Devices und Wearables und standardisierte Schnittstellen erlauben die nahtlose Integration in SAP und Navision. Durch die umfangreiche Rollen- und Rechteeinstellungen können individuelle Zugriffsmöglichkeiten gesteuert werden

Die Packstückoptimierung ist eine Funktion, die unter bestimmten Restriktionen ein Packstück zusammenstellt, beispielsweise wenn ein bestimmtes Gewicht nicht überschritten werden darf oder der vorhandene Raum einer Verpackungseinheit optimal ausgenutzt werden soll.

Die Packstückoptimierungs-Algorithmen von platbricks® wurden zusammen mit dem Fraunhofer Institut entwickelt. Sie unterstützen z.B. verschachtelte Materialien und diagonale Positionen.

Weitere Funktionen sind:

• Zusammenfassung von Einheiten zum Schutz und Transport sowie zur Kostenoptimierung
• Unterstützung zur Berechnung des optimalen Ladehilfsmittels
• Zusammenstellung von Packstücken unter bestimmten Restriktionen (z.B. Gewicht, Volumen, Transportkosten etc.)

Leergut und Ladungsträger können auf Kontoebene verwaltet und mit allen Partnern (Kunden, Lieferanten und Spediteuren) entlang der Lieferkette abgerechnet werden. 

Die Gewichtskontrolle kommt zum Beispiel bei ein- oder ausgehenden Prozessen zum Tragen. Durch die Anbindung von Waagen an platbricks® kann geprüft werden, ob das tatsächliche Gewicht mit dem errechneten Gewicht aus den Materialstammdaten übereinstimmt. Sollten Abweichungen auftreten, können detaillierte Kontrollen durchgeführt werden.

Als gesonderte Form des Wareneingangs bildet das platbricks® WMS ebenfalls ein Retourenmanagement ab. In diesem können im Wareneingang Retouren erfasst, kategorisiert, typisiert und analysiert werden. Anschließend kann auf Basis von konfigurierbaren Regelwerken der Folgeprozess automatisch angestoßen werden.

Bei Waren in Konsignation wird das rechtliche Eigentum erst dann übertragen, wenn die Materialien verbraucht sind.

Im platbricks® WMS können für die Lagerung von Gefahrstoffen Beschränkungen eingestellt werden, um zu bestimmen, welche Materialien nebeneinander gelagert werden dürfen und welche nicht.

Ein Staplerleitsystem ist ein System zum effizienten Ressourcenmanagement durch Fahrzeug- oder Flurförderzeugdisposition und -führung. Der Stapler wird vom System genau wie ein anderes Fördersystem betrachtet.

Kit-Building bedeutet, dass aus mehreren Materialien ein neues Material erstellt wird. Beispielsweise können aus zwei Flaschen Shampoo und zwei Flaschen Spülung zwei Sets (Bündel) gebildet werden. Das Shampoo und die Spülung werden sehr eng aneinander gebunden. Diesen Prozess nennt man auch Kitting.

Der Zweck eines Sets besteht darin, mehrere verschiedene Materialien aus unterschiedlichen Lagerplätzen zu einem Set zusammenzufassen und an einen Kunden zu verkaufen. Der Bestand jedes Materials (auf seinem Von-Lagerplatz) wird verringert (WA-Buchung) und der Bestand des Sets (auf seinem definierten Nach-Lagerplatz) erhöht (WE-Buchung).

Zur Erleichterung des Prozesses können Stücklisten verwendet werden, um den endgültigen Sets die Komponenten zuzuordnen, die für die Zusammensetzung benötigt werden. Auch Reverse-Kitting-Prozesse werden unterstützt.

Für den sicheren Transport von Gefahrgütern ist es nötig, spezielle Vorkehrungen zu treffen, z.B. das Anbringen von Sicherheitskennzeichen, das Erstellen von Begleitpapieren oder die Prüfung von Mengenrestriktionen der Gefahrgüter abhängig von Transportmittel und Transportart. 

Chargen können aus externen Systemen oder manuell in platbricks® erstellt werden. Jede Charge kann klassifiziert und mit einem oder mehreren Chargenattributen versehen werden. Das platbricks® WMS bietet außerdem folgende Funktionen:

• Unterstützung der Rückverfolgbarkeit
• Erfassung im Wareneingang
• Rückverfolgbarkeit im Lager
• Charge als bestandstrennendes Merkmal
• Mindesthaltbarkeitsdaten und Verfallsdaten werden als Chargenattribute erfasst
• Speicherung von Seriennummern mit jedem Bestand (mit oder ohne Handling Unit)
• Seriennummernprofile können den Materialstammdaten zugeordnet werden und steuern, wann Seriennummern im Prozess erfasst werden müssen

Die Inventur kann im Leitstand oder per mobilem Prozess erfolgen. Dabei kann der Anwender gesteuert (durch vordefinierte Inventurlisten) werden oder manuell Inventurbelege adhoc anlegen. 

Die folgenden Inventurverfahren werden im platbricks® WMS unterstützt:

• Permanente Inventur 
• Jahresinventur 
• Stichtagsinventur 

Nachzählungen können konfigurativ an- und abgeschaltet werden ebenso wie die Integration von stichprobenartigen Testverfahren. 

Der Zugriff auf die platbricks®- Plattform erfolgt typischerweise über einen Webbrowser oder eine mobile App. Beim webbasierten Zugriff verbindet sich der Nutzer mit dem platbricks®- Leitstand.

Der Leitstand ist der Ausgangspunkt für alle Prozesse und Aktivitäten in platbricks®. Hier werden alle wesentlichen Einstellungen, die für die logistischen Prozesse relevant sind, vorgenommen. Darüber hinaus bietet der Leitstand einen Überblick über alle hinterlegten Stammdaten und Konfigurationseinstellungen. 

Das User Interface ist immer gleich aufgebaut und folgt gewisser Grundlogiken: 

• Die Startseite enthält erste KPIs (werden gemeinsam mit dem Auftraggeber definiert) 
• Die Menüführung (linke Menüleiste) basiert auf folgender Hierarchie: Firma, Standort, Funktionsbereiche (bspw. Wareneingang), Funktionen (bspw. Anlieferungen suchen); dabei ist die Menükonfiguration komplett individuell einstellbar 

Ist das WMS mit einem ERP-System verknüpft, erfolgt bei einer Bestandsveränderung, z.B. einer Wareneingangs- oder Warenausgangsbuchung, eine entsprechende Rückmeldung an das ERP-System zur Synchronisation der Bestände.
 

Nachdem die Waren kommissioniert wurden, können sie auf dem Packplatz für die Verladung und den Warenausgang vorbereitet werden. Das Verpacken der Ware erfolgt auf der Basis von Lieferdaten und/oder Materialstammdaten. Manuelle Anpassungen können jederzeit vorgenommen werden. Der Prozess kann bei Bedarf auch über die mobile App abgebildet werden. 

Im Verpackungsdialog kann eine Vielzahl von Funktionen ausgeführt werden. Zum Beispiel können per „Drag and Drop“ oder über das Verpacken per Scan in unterschiedlichen Verfahren Handling Units und Materialien verschoben werden, um diese für den Warenausgang vorzubereiten. Auch ist es möglich, Lieferscheine, Rechnungen oder Etiketten für Kurier-, Express- und Paketdienstleister zu drucken. Bei Bedarf können über die Benutzeroberfläche des Leitstandes auch individuelle Verpackungsanweisungen an die Mitarbeiter weitergegeben werden.  

Von Umbuchung wird in platbricks® dann gesprochen, wenn Materialien auf andere Materialien gebucht werden, z.B. Set-Bildungen, oder wenn Änderungen an einem bestimmten Bestand eines Materials (Umtypisierung) vorgenommen werden, z.B. Änderung der Bestandsart oder des Eigentümers.

Umbuchungen und Umlagerungen werden in platbricks® dokumentiert und können auch via mobiler Applikation durchgeführt werden.

Bei der Lieferrückmeldung können verschiedene Status fortgeschrieben werden, die ggf. an das ERP-System übermittelt werden, um Folgeprozesse einzuleiten (z.B. Rechnungsdruck).

Mögliche Status können sein:

• „Kommissionierung beendet“
• „Packvorgang beendet“
• „Verladung beendet“

Beim Prozess der Einlagerung werden mehrere Strategien unterstützt: 

• Einlagerung auf allgemeinen Lagerplatz 
• Einlagerung auf leeren Lagerplatz 
• Zugabe zu vorhandenen Beständen auf Lagerplatz oder Handling Unit 
• Einlagerung ins Blocklager 
• Einlagerung in der Nähe des Festplatzes 
• Einlagerung direkt auf einen Festplatz 
• Einlagerung entsprechend Nachplatzfindungskennzeichen (z. B. aus einer ABC-Klassifizierung abgeleitet) 

Darüber hinaus unterstützt platbricks® Doppelspiel-Prozesse, bei denen jede Ressource so optimiert wird, dass so wenig Leerfahrten wie möglich durchgeführt werden. 

Für den Versandprozess bietet platbricks® die Möglichkeit, Etiketten für Express- und Paketdienstleister einfach zu drucken und die Sendung gleichzeitig bereits beim Dienstleister zu deklarieren. Das Generieren der Paket-Labels wird durch unseren Partner shipcloud zur Verfügung gestellt.

Der platbricks® Edge Service ist ein Dienst, der auf einem Windows-Server im lokalen Netzwerk betrieben werden kann. Der Service sorgt dafür, dass die lokalen Drucker aus der Cloud sowie von mobilen Devices erreichbar sind. Bei Nutzung des platbricks® WMS übernimmt der Service die Kommunikation mit den speicherprogrammierbaren Steuerungen über eine TCP/IP-Schnittstelle.

Außerdem wird ein eingebetteter Template-Designer mit ausgeliefert, über den sich alle Arten von Formularen an die jeweiligen Bedürfnisse anpassen lassen, z.B.:

• Etiketten für Handling Units
• Versand-Etikett
• Lieferschein
• Liefernachweis
• Frachtbrief

Ähnlich wie der Wareneingangs- oder Einlagerungsprozess kann auch die Kommissionierung über den Leitstand und über die mobile App durchgeführt werden. 

Ein wesentlicher Vorteil für den Einsatz von platbricks® liegt in der freien Wahl der Geräte für den jeweiligen Anwendungsfall. Daher können beispielsweise für die Kommissionierung beliebige, geeignete Geräte wie Handscanner, Tablets, Smartphones oder Handscanner eingebunden werden, während im Wareneingang oder zur Produktionsversorgung völlig andere Devices zum Einsatz kommen. Alle Geräte können einfach in platbricks® integriert werden.

Unterstützte Kommissioniermethoden sind z.B:

• Single Order Picking
• Multi Order Picking
• Pick & Pack
• Pick-by-Watch
• Pick-by-Scan
• Pick-by-Light
• Pick-by-RFID
• Pick-by-Voice

Eine weitere Form der Umlagerungen stellen die Nachschübe dar. Nachschubregeln können konfigurativ gepflegt oder per Massenupload angelegt werden. Nachschubjobs können konfigurativ gepflegt werden, sodass geregelte Lageraufgaben angelegt werden und gezielt abgearbeitet werden können. 

Bei der Vereinnahmung werden Lieferavis, begleitende Papierbelege (z.B. Lieferschein) und tatsächlich angelieferte Ware miteinander verglichen und gebucht. Hiermit wird im WMS der Bestand angelegt.

Das platbricks® WMS kann unter anderem die Stammdaten verwalten. Diese Liste ist nicht vollständig, soll aber einen Überblick über die verschiedenen Daten geben. Alle Stammdaten sind im Leitstand konfigurierbar:

• Bereiche, Lagerplätze, Handling Units, Bestandsarten
• Materialstammdaten (Nummer, Name, Charge, Basismengeneinheit, Seriennummer, Stücklisten, Eigentümer, ...)
• Mitarbeiterstammdaten (Benutzer, Rollen, Gruppen, Queues)
• Gerätestammdaten (Drucker, Scanner, Smartphones, ...)
• Geschäftspartner-Stammdaten (Partnernummer, Rolle, Firma)

Die gesamte Transporthistorie ist über Anlieferungen (Wareneingänge in einem Standort) in einem Standort bzw. Auslieferungen (Warenausgänge aus einem Standort) jederzeit nachvollziehbar. Dokumente können an die Belege angehängt werden. Anlieferungen und Auslieferungen dienen nicht nur der Transporthistorie, sondern gleichzeitig auch der Planung. Sie bilden also den Logistikplan sowie die Abrufe und Abrufe.

Die Anlieferungen können entweder manuell im Leitstand erstellt, als Datei (z. B. csv) hochgeladen oder von Drittsystemen übermittelt werden. Alle Buchungen im Zusammenhang mit einer Anlieferung können nachverfolgt und an jedes angeschlossene System, z. B. SAP oder ein Drittsystem, gemeldet werden. Damit sind alle Bestände in Echtzeit für die Auftragserfassung verfügbar.

Ein Transportauftrag enthält folgende Informationen:

• Transportauftragsnummer
• Von-Lagerplatz
• Von-HU
• Nach-Lagerplatz
• Nach-HU
• Prozesstyp
• Status
• Anlagezeitpunkt
• Quittierungszeitpunkt
• Ausführender User

Die Auftragsverwaltung dient der informationstechnischen Erfüllung von Kundenaufträgen oder der Produktionsversorgung durch das Lager. Hierzu übernimmt das WMS über eine Schnittstelle Lieferaufträge vom ERP-System oder ermöglicht die direkte Eingabe von Aufträgen in das WMS. In Sonderfällen ermöglicht das WMS die Zusammenfassung von mehreren Lieferaufträgen zu einem Sammellieferauftrag.

Die Darstellung aller Aufträge erfolgt in Listenformen mit folgenden Merkmalen:

• Erstellungsdatum und -uhrzeit
• Status
• Bearbeitet durch
• Sortiermöglichkeit
• Dashboard für Aufträge
• Manuelle Auftragsanlage
• Prioritäten
• Detaildispositionsansicht
• Statusverfolgung

Die Lieferavisierung, also die Ankündigung der Anlieferung einer Ware vom Lieferanten an den Empfänger, umfasst mindestens den geschätzten Lagerzugangszeitpunkt, die in der Lieferung enthaltenen Bestellungen und Bestellpositionen, Material (Materialnummer, Menge) und ggf. Gewicht und/oder Volumen.

Im platbricks® WMS ist eine umfangreiche Bestandsverwaltung und ein ausgeprägtes Monitoring integriert. Die aktuelle Bestandssituation kann abgerufen, ausgewertet und exportiert werden. Über das Analytics-Modul können Bestandssituation zu definierten Zeitpunkten abgerufen werden um abrechnungsrelevante Daten zu generieren.  

Die folgenden Bestandssichten sind in der Bestandsführung enthalten und können mit bestimmten Bestandsattributen und -arten belegt werden: 

• Bestand auf Platz 

• Bestand auf Handling Unit 

• Bestand auf verschachtelten Handling Units